Израда стакленика сопственим рукама од профилне цеви и поликарбоната: комплетан опис процеса, цртежи са димензијама, заливањем и грејањем (фотографија и видео)
За узгој квалитетног усева, и професионални фармери и баштовани аматери користе затворене пластенике. Стакленик од поликарбоната, направљен сам од себе, омогућава вам да узгајате различите усеве у било које доба године и добијете пристојан резултат.
На основу облика структуре, стакленици од поликарбоната могу се поделити на 4 главна типа:
зид
забат
Полигонално
Арцхед
Стакленик у прилогу зграде
Зидни стакленици - добра опција за изградњу стакленика. Главна предност је нижа потрошња материјала. Један од зидова ће служити као део куће или друге чврсте зграде.
Заузврат, зидне конструкције могу имати другачију локацију у односу на зидове куће.
Дакле, могу се разликовати три типа:
Могућа опција прозора: у овом случају, стакленик ће вирити из општег периметра зграде. Заузима, по правилу, мали део зида;
Такође, стакленик може попунити празан простор између зграда.. Са овом опцијом, површина дворишта се користи погодно и функционално;
Стакленик који наставља главну структуру куће, заузима цео зид зграде и по површини је највећа међу зидним конструкцијама. Често, приликом израде пројекта пре изградње куће, локација затвореног стакленика или стакленика је укључена у цртеж.
Забатни кров - класична опција
Забатни стакленици имају вертикалне зидове и кров са два нагиба. Предност дизајна је једноставност монтаже и уградње. Угаони облик крова вам омогућава да функционално користите плафонски простор, на пример, за постављање полица за саксије са садницама.
Полигонални стакленик
Полигонални стакленици су довољно јаки да издрже јаке снежне падавине и налете ветра.. Имају одличан пренос светлости. Необичан дизајн стакленика вам омогућава да лепо украсите баштенска парцела.
Лучни тип стакленика је стекао значајну популарност због способности бољег задржавања топлоте унутар стакленика.
Дизајнерска карактеристика и глатки нагиб крова омогућавају му да издржи велика оптерећења од снега и не спречава снег да се котрља на земљу.
Предности
Поликарбонатни стакленик
Савремени грађевински материјал поликарбонат је заменио тешко стакло и драматично поједноставио рад на изградњи стакленика.
Поликарбонат има низ позитивних карактеристика:
Мала тежина материјала поједностављује рад на инсталацији и не захтева темељан рад фондација
Мобилна верзија вам омогућава да брзо раставите и саставите структуру и преместите стаклена башта
Ценовна категорија поликарбоната је нижа од аналога (стакло, фиберглас), што смањује трошкове стакленика
Довољно јак материјал је у стању да издржи механичка оштећења, јак ветар, град
Пластеник од поликарбоната има одличну топлотну изолацију, вишеструку дупло стакло
Пропустљивост светлости поликарбоната достиже 80%, што обезбеђује добру дисперзију сунчеве светлости. Идеалан за раст и цветање биљака
Уз одговарајућу негу, стакленик од поликарбоната има прилично дуг радни век од 10 до 15 година, без губитка својих функционалних дужности.
Отпорност поликарбоната на ултраљубичасте зраке омогућава вам да дуго времена сачувате оригинални изглед материјала и структуре у целини
Отпорност на ватру и минимална токсичност чине стакленик ватроотпорним
Као материјал за оквир користе се металне профилне цеви 20 до 20, дебљине зида од 1,5 - 2 мм. Дужина овог материјала достиже 6 метара. Профили се користе правоугаони или квадратни.
За поуздану заштиту од корозије, материјал је галванизован или третиран бојом у праху.
Ако се планира да оквир буде направљен од полипропиленских цеви, онда ће вам требати:
За израду оквира потребне чврстоће купују се ПВЦ цеви пречника од 25 до 32 мм. Дужина је обично од 1 до 6 метара. Полипропиленске цеви су издржљиве и не подлежу корозивном уништавању. Монтажа рама се може извршити ручно.
Структуре стакленика се разликују у могућности транспорта. Дакле, могу се разликовати два типа:
Стационарни
Овај тип обезбеђује темељно постављање темеља као основе за стакленик;
Мобилни
Стакленик овог типа није везан за земљу и укључује померање структуре ако је потребно.
За стационарни стакленик постоје 4 опције темеља:
Трака
плоча
Колумнар
гомила
1Трака фондација подељен на три типа: није закопан (уклања се само горњи плодни слој земље), плитак (претпоставља се од 70 до 80 цм дубине темеља) и продубљен (дубина достиже 1,5 метара). Оптимални однос дубине темеља и површинског зидања је 70% до 30%. Ако темељ иде 70 цм дубоко, онда површина зида достиже 30 цм.
Уређај тракастог темеља
Као материјал за подлогу траке могу се користити различити материјали, као што су бетонски блокови међусобно повезани арматуром. Обична цигла или блок од цигле, или цементни састав, укључујући арматуру.
2плочасти темељ подразумева уређење потпуно поплављеног подручја на врху слоја прајмера. Користи се у подручјима где леже подземне воде или велики проценат пешчане компоненте.
Уређај за темељ плоче
За организовање ове врсте темеља потребно је ископати јаму, дубине најмање 10 цм, максимално 70 цм.Први слој је јастук од ломљеног камена и песка. Следећи слој је постављен геотекстилом, као што је кровни материјал, који служи као заштита од агресивног спољашњег окружења. Затим се бетон сипа.
3Цолумн Фоундатион, захваљујући својој технологији, омогућава вам да брзо организујете базу за стакленик.Мали стубови се постављају на дубину од 80 цм, на удаљености до 1,5 метара један од другог. Као материјал за стубове користи се обична цигла или блок од цигле. Шљунак или природни камен, дрвени пањ или цеви испуњене бетоном са азбестом, или специјални стубови у облику слова Т од бетона.
Цолумн Фоундатион
Темељ од шипова се широко користи у мочварним подручјима или на неравном терену. Продубљивање основе премашује доњу ознаку смрзавања земље за 30 цм.
Постоје две врсте гомила: шраф (опремљен специјалним ножевима који вам омогућавају да увртате шипове у земљу), погоњен (посебном опремом, шипови се забијају у земљу). Удаљеност између шипова достиже 2 метра. У неким случајевима потребна је опрема за бушење за уградњу завртња.
Лагана дрвена подлога за стакленик
Ако није планирано да се издвоји посебно место за основу за стакленик, можете користити лагани тип - дрвену подлогу. Коришћење дрвене греде олакшава изградњу базе, а такође је и јефтинија опција. Додатни плус је могућност померања готовог стакленика по локацији.
Фазна уградња металног оквира лучне конструкције на дрвену подлогу
Постављање дрвене подлоге 3 до 6 метара
1За почетак се одређују димензије будућег стакленика. За погодну локацију кревета (два са стране и један дуж средишње линије), ширина стакленика треба да буде 3 метра. Дужина од 4 до 8 метара. Стакленик средње величине је 3 са 6 метара, висине 2,1 метар.
2База мора бити стабилна. У класичној верзији мораћете да купите дрвену греду 150 к 150 мм. Ако није могуће испоручити дугачак сноп на место уградње, треба га исећи на неколико делова. Препоручљиво је да се дрво положено на страну ширине стакленика (3 метра) уграђује у једном комаду, без тестерисања. Преостала дужина се бира у складу са величином стакленика.
Методе причвршћивања греде
3Ако се планира уградити метални оквир стакленика 3 са 6 метара, онда се, сходно томе, дужина греде целог периметра добија најмање 18 метара.
Поред тога, требало би да водите рачуна о куповини течности антисептици за прераду дрвета. Импрегнација дрвета ће вам омогућити да сачувате базу дуго времена.
4Антисептичке групе лекова садрже посебне хемикалије које инхибирају развој штетних бактерија. Да би се одржао заштитни ефекат након третмана, препоручује се покривање површине водоотпорним материјалом.
Заштита за дрво
5Оквир дрвене греде је постављен у правилну геометријску фигуру у складу са правим углом и као резултат треба да буде правоугаоник са угловима од 90 степени.
6За угаоно спајање греде користе се поцинковани метални углови за причвршћивање и вијци за дрво. Пре полагања дрвета на подлогу, површина мора бити правилно планирана.
7Уземљење треба да буде равна и, ако је могуће, избегавајте разлике у висини веће од 25 - 30 мм. Ако је немогуће припремити површину према наведеним димензијама, дозвољено је планирање површине за полагање дрвене грађе помоћу влажног песка.
8За додатну стабилност будућег стакленика, рупе пречника од 10 до 15 мм се буше у дрвеној греди. Након тога, у њих ће се убити метални фрагменти арматуре или цеви са дебелим зидовима. Могу се користити обрезивање профилне цеви причвршћене на унутрашњу страну греде помоћу вијака за самопрезивање.
9Везивање за подлогу ће значајно ојачати стакленик и елиминисати његово геометријско померање током јаких ветрова.Аксијално растојање од монтажних рупа је 70 цм Пречник рупе мора бити одабран према пречнику металне шипке.
10Ако за гајење садница користиће насипну земљу, затим се геотекстил полаже у подножје стакленика пре испоруке црне земље. Таква тканина ће спречити раст нежељеног корова, продирање инсеката у стакленик који може нанети штету коријенском систему биљака.
Припрема и уградња металног оквира
1Метални оквир спада у најквалитетније и најјаче конструкције. По правилу се за његову производњу користи алуминијумска или поцинкована профилна цев. Рад са таквим врстама метала захтева професионалну опрему (аргонско заваривање, специјалне електроде итд.) И укључивање специјалиста. Таква уградња оквира постаје прилично скупа.
2За израду оквира стакленика користиће се профилна цев од црног метала димензија 20 к 20 мм или 25 к 25 мм са дебљином зида од 1,8 до 2 мм. Када се користи такав профил, оквир стакленика је у стању да издржи прилично озбиљна оптерећења.
Узорци профилних цеви
3За израду лука оквира и свих потребних пратећих арматурних профила потребно је направити одговарајући квалитативни прорачун потребног материјала. Уз познату ширину и дужину стакленика, вреди размотрити присуство у дизајну преграда за врата и прозоре, зона са додатним ојачањем оквира.
4За тачнији прорачун купљеног материјала, мораћете да направите цртеж оквира. Приликом израде цртежа посебну пажњу треба обратити на предњу и задњу страну стакленика. Ово су простори за монтажу врата са елементима прозора.
Цртеж оквира стакленика
5По правилу, приликом израде цртежа посебна пажња се посвећује задњим странама стакленика, где ће се монтирати врата са елементима прозора. У овим областима потребно је уградити додатне профиле за стварање повећане чврстоће.
Стакленик са пуноправним прозорима и улазним вратима од метал-пластике
6За надстрешница врата ће морати да набаве металне шарке и елементе за закључавање за затварање самих врата и прозорског дела. Растојање између лукова конструкције не би требало да прелази 100 цм Ова дужина између елемената узима у обзир ширину стандардног ћелијског поликарбоната од 5 мм - 210 цм.
7У будућности ће се остатак ширине од 10 цм користити за 4 - 5 цм преклапања у пределу врата, у облику малог визира. Преосталих 5 цм је предвиђено за преклапање приликом уградње накнадних поликарбонатних листова.
8За геометријски прорачун лука стакленика користи се једноставна аритметичка формула за обим П=πд. Сам лук ће се састојати од половине обима и две праве линије на ивицама.
9На основу чињенице да ће се права линија претворити у круг, сегмент од почетка праве до тачке почетка круга биће једнак 70 цм. Постојаће две такве праве, тј. растојање је 140 цм.
10Затим се израчунава дужина обода профила. Да бисте то урадили, одузмите висину правог сегмента 70 цм од укупне висине стакленика 2,1 м Добијамо тачку за израчунавање полупречника лука 1,4 м Познавајући полупречник круга (1,4 метра), множимо то за 2 и добити пречник од 2,8 метара.
Сада примењујемо формулу за обим круга:
П = 3,14 * 2,8 = 8,8 метара дужине читавог обима, потребна је само половина, дакле, 8,8 / 2 = 4,4 метра
4,4 + 1,4 = 5,8 метара - резултујућа дужина је потребна величина за производњу једног лука.
Корекција димензија правих сегмената и самог лука може се извршити по жељи. Стандардна дужина профила је 6 метара и 5 центиметара.
С обзиром на дужину стакленика од 6 метара, требаће вам:
за израду лука предњег, накнадног и задњег лука потребно је 7 комада профила од шест метара;
5 профила од шест метара користиће се као уздужни спојни елементи који ојачавају целу конструкцију;
за израду два врата, врата и прозора са ширином отвора од 95 цм и висином од 2 м, потребно је користити 26 метара. Овај број може варирати у зависности од повећања или смањења додатних елемената за учвршћивање;
Као основа оквира користиће се 3 профила од шест метара;
2 профила од шест метара служиће као арматурне шипке у областима причвршћивања врата.
На крају, да бисте направили метални оквир, биће вам потребно 126 метара профилне цеви 20 к 20 мм или 25 к 25 мм.
Дебљина зида од 1,8 до 2 мм.
11Да би лучни регали добили закривљену линију, потребна је посебна опрема - савијач цеви. По правилу, на продајним местима профилне цеви налазе се машине за савијање профила са моћним ваљцима.
Препоручује се савијање профила на професионалној опреми. У овом случају је загарантован висок квалитет геометрије целе конструкције, јер када се профил савија у машину, сви профили се истовремено оптерећују.
12За најбољи начин, профили састављени једни са другима пре полагања се спајају електричним заваривањем на крајевима. Ово елиминише неконтролисано кретање профилне цеви током савијања.
13Немогуће је постићи идеалну геометрију конструкције, покушавајући да профил даје уједначену кривину самостално без професионалне опреме.
Машина за савијање цеви
14Куповином такве количине профила трошак рада савијања, узимајући у обзир попусте, је безначајан, што штеди време и сопствене снаге.
15Након што направите лук, требало би да почнете да правите предњи и задњи део стакленика. Приликом монтаже ових лукова, након заваривања у подножје профила, ширина на спољним странама мора јасно одговарати ширини дрвене греде која се користи као основа (300 цм). Ово ће омогућити да се приликом облагања поликарбонатом направи преклапање на дрвеној подлози. Тако су искључени промаји и продор разних врста инсеката у унутрашњост стакленика.
16Даље, два паралелна профила су заварена у контуру лука, која ће служити као врата. У горњем делу, односно, постављена је попречна. Ширина између профила 95 цм (или подешена према личним захтевима).
17Израда врата се врши на начин да њихова спољна дужина и ширина дуж спољних контура треба да буду мање од унутрашњих димензија врата за 6-8 мм. Након израде контуре врата, она је ојачана попречним и дијагоналним профилима.
18За извођење монтажних радова биће потребна помоћ једног, а по могућности два радника. Први корак је монтирање предњег и задњег лука. Самоурезни вијци за дрво кроз доњи профил у припремљене рупе су зашрафљени на дрвену греду. Поред тога, уграђени су бочни привремени држачи. Уградња лукова се врши у јасној вертикалној линији под контролом нивоа зграде.
19Даље, дуж дугих страна стакленика, поставља се профилна цев. Овај профил ће служити и као основа и као водич за монтажу лукова конструкције.
Метални оквир је већ причвршћен за дрвену подлогу
20Причвршћивање овог профила на предње и задње лукове може се извршити помоћу заваривања или помоћу металног угла са самоурезујућим вијцима за метал са бушилицом на крају. Употреба углова као причвршћивача у будућности ће помоћи да се структура брзо демонтира.
21У току је монтажа горње уздужне шипке која ће учврстити предње и задње лукове на горњим тачкама. Привремени ослонци се користе за спречавање прогиба ове цеви.
22Следећи корак је наизменично постављање преосталих лукова конструкције, док је потребно контролисати растојање, које не би требало да буде веће од метра. За квалитетну уградњу лука на профил који се користи као основа, у подручју његове уградње заварен је сегмент мање профилне цеви од пет центиметара.
23Тако добијамо прилику, приликом монтаже лука, да поставимо профил на држач. Истовремено, сваки следећи лук је везан за већ постављену горњу пречку.
24Током целе монтаже контролишу се све димензије и растојања. На сличан начин се врши уградња преосталих лукова.
25Профилна цев лука и профил водича су причвршћени поцинкованим завртњем, навртком и подлошком. Пречник поцинкованог вијка се препоручује да се користи 4 мм. За уградњу вијка за причвршћивање, рупа потребног пречника је избушена у лучном профилу и профилу за вођење, респективно.
26Даље се врши уградња преосталих шест метара вођица и профила који ојачавају конструкцију.
27Пре покривања конструкције поликарбонатом, врши се антикорозивна заштита свих металних делова стакленика. Цела површина металног профила, ако је потребно, чисти се металном четком или брусним папиром. Одмашћивање помоћу растварача, ацетона или белог духа.
Пажљиво обојен метални оквир стакленика
28Следећи корак је одговарајући прајмер. Након што се прајмер осуши, површина профила се фарба брзосушећим бојама.
На савременом тржишту представљени су емајл прајмери 3 у 1 који омогућавају антикорозивну обраду метала на зарђалој површини и истовремено обављају функцију прајмера и боје.
29Након сушења, оквир стакленика може се прекрити ћелијским поликарбонатом.
Ћелијски поликарбонат је провидни полимер који се састоји од две плоче између којих се налази један или више редова правоугаоних ћелија. Овај материјал се показао са позитивне стране. Дуго времена се користи за стварање помоћних зграда.
Узорци поликарбоната
Предност овог материјала је висока ударна чврстоћа, лакоћа, висок степен преноса светлости.
Треба користити поликарбонат провидних светлих нијанси. Немојте користити тамни материјал, то може пореметити процес фотосинтезе биљака и изазвати негативне последице.
Најоптималнија дебљина поликарбоната за стакленик је 6 мм.
По правилу, такав поликарбонат се производи у величинама:
ширина 210 цм
дужина 612 цм
За стакленик димензија 3 до 6 метара потребна су 4 стандардна поликарбоната. Набављају се и вијци са бушилицом, у комплету са термо подлошкама за увртање у метални профил (овакви причвршћивач се по правилу користи за монтажу валовитог картона) и 43 метра поцинковане металне траке за спољно причвршћивање, која служи као механизам за држање.
Уградња такве траке ће обезбедити правилно причвршћивање поликарбонатних листова на метални лук, док ће истовремено деловати као перач под притиском.
Ако причврстите поликарбонат без употребе поцинковане траке, онда у процесу термичког ширења материјала и током промена температурних услова може доћи до пробоја поликарбоната на месту причвршћивања.
1Монтажа поликарбонатних плоча са саћем мора бити изведена тако да се ребра за укрућење налазе по дужини и да кондензат који се формира унутар ћелије може слободно да се одводи унутар канала до земље.
Правилна локација поликарбонатног лима током уградње, саће су паралелне са носачима конструкције
2Пре почетка рада на уградњи саћастих листова уклања се заштитни УВ филм. Први корак, приликом постављања поликарбоната, је причвршћивање листова на предње и задње лукове.
3Величина поликарбонатног лима без обрезивања по дужини омогућава његову уградњу. Да бисте то урадили, потребно је уз помоћ помоћника равномерно поставити материјал на лучну структуру. Први лист се налази са преклопом у облику визира од 4 - 5 цм. Слично преклапање треба формирати и са стране другог унутрашњег лука.
4Коришћењем поцинковане траке, поликарбонат се фиксира поцинкованим вијцима на предњем и наредним луковима, осим последњег, где се очекује преклапање приликом уградње следећег лима.
5Приликом причвршћивања поцинковане траке потребно је контролисати равномерно притискање поликарбоната на профил дуж целе дужине лука. Монтажни вијци се постављају на удаљености од 50 - 60 цм један од другог. Поликарбонатне зоне преклапања су пресоване поцинкованом траком као последње средство.
6Слично, саћасти листови се монтирају на целу лучну конструкцију.
7Не треба улагати велике напоре приликом затезања завртња за самопрезивање на местима причвршћивања поликарбоната, то може довести до деформације површине.
Шематски приказ исправног причвршћивача
8Резање лима дуж контуре се врши помоћу ојачаног клерикалног ножа. Површина металног лука служиће као водич за сечиво.
Постављање поликарбоната на предње и задње лукове може се извршити како на готовом монтираном оквиру конструкције пре покривања укупне површине, тако и засебно на луковима који нису везани за оквир.
Алтернатива металном оквиру од ПВЦ цеви пречника 25
Припрема подлоге и уградња поликарбоната се врши на исти начин као у производњи стакленика од металне профилне цеви.
Скоро готов оквир стакленика од ПВЦ цеви. Дрвене греде се могу користити као ојачање оквира
Избором материјала као што су ПВЦ пластичне цеви за израду оквира, добијамо предност у вези са карактеристикама овог материјала. Нема значајне тежине, отпорности на термичке и механичке утицаје, није подложан корозији, дуг радни век, естетски изглед, није висока цена.
Савитљивост материјала и висока флексибилност омогућавају вам да луку дате другачији круг. Најрелевантнији и практичнији облик стакленика је лучни. У специјализованим продавницама ПВЦ цеви су представљене дужине до 6 метара. Такве карактеристике омогућавају избегавање места уз додатну употребу прикључних спојница.
Због површинског напона, лук се ствара са уједначеним савијањем, нема потребе да се користи било каква опрема за давање кривине. Стварање лука се врши сопственим напором (савијањем).
Причвршћивање пластичног лука на дрвену подлогу може се извршити на различите начине:
Причвршћивањем вијцима за самопрезивање кроз претходно избушене рупе
Коришћењем металне стезаљке
Постављањем ивица лука у претходно избушене рупе у дрвету
Као вођице дуж ивица лука користе се комади арматуре забијени у земљу пола метра или више, на које ће се поставити супротне ивице лука, стварајући тако лук.
Тачке причвршћивања лука на једној и на другој страни треба да се налазе на потпуно истим растојањима. Ово ће осигурати тачан геометријски облик, без изобличења. Предњи и задњи лукови, где се планира уградња врата и врата, монтирају се помоћу различитих окова лемљењем.
Да бисте то урадили, мораћете да купите:
Лактови 90 степени
Теес
Спојнице
Додатни елементи, с обзиром на карактеристике дизајна
Од алата ће вам требати лемилица за ПВЦ цеви
Резање врата у отвор за врата се врши помоћу обичних металних шарки причвршћених на саморезне вијке (подлошке).Уздужне спојне траке које ојачавају оквир монтирају се на начин сличан конструкцији металних профила.
Ова метода вам омогућава да креирате мобилни оквир стакленика и, ако је потребно, више пута монтирате и демонтирате.
Израда стакленика од ПВЦ цеви омогућава вам да индивидуално приступите креирању дизајна
Уместо поликарбоната, полиетиленски филм такође делује као материјал за покривање стакленика. За дуг радни век, препоручује се одабир филма од ојачаног вишеслојног материјала високе чврстоће и отпорности на хабање.
Употреба наводњавања кап по кап не само да обезбеђује непрекидно снабдевање водом биљака, елиминишући потребу да се сваки грм залива независно, већ и значајно штеди воду. Спречава ерозију површинског земљишта. ДПружа одличну прилику за разблаживање биљних хранљивих материја за целу запремину заливања.
Наводњавање кап по кап елиминише улазак течности на површину листа и на тај начин спречава сагоревање биљке. Снабдевање водом је постепено, што доприноси засићењу земље влагом.
систем за наводњавање кап по кап
Након уградње система, могуће је обезбедити потребну количину влаге како у корен биљака директно, полагањем под земљом, тако и постављањем цеви за капање површно у пролазу.
За снабдевање водом, мораћете да инсталирате резервоар на висину од 1,7 метара или више. Што је већа висина резервоара за воду, то је већи притисак у систему.
За пластенике дужине 6 метара користећи површинско наводњавање кап по кап, довољно је поставити контејнер запремине 250 - 300 литара на висини од 2 метра.
Код ПВЦ цеви пречника 20 мм, потребан је запорни кугласти вентил.За зимски стакленик, приликом прорачуна и постављања стакленика, потребно је одредити локацију за локацију резервоара за воду унутар просторије како би се спречило смрзавање воде.
Ако планирате да користите стакленик у хладној сезони, онда је неопходно унапред предвидети систем грејања. Приликом избора система грејања за стакленик узимају се у обзир димензије и материјал који се користи за израду стакленика.
Поликарбонат прилично добро задржава топлоту унутар структуре и не захтева претерано загревање, за разлику од полиетиленског филма који има велике губитке топлоте.
Постоји неколико врста опција грејања:
Врсте могућег загревања стакленика
Грејање паром
Овај тип укључује повезивање цевовода стакленика на заједнички систем грејања куће. У овом случају, цеви које се налазе дуж стазе од стакленика до куће су потребне у поузданој изолацији. Котао који загрева цео систем мора имати довољну снагу да обезбеди жељени ниво температуре. Овај тип се користи ако зона везе између стакленика и куће не прелази 10 метара.
Присуство котла може се обезбедити директно у самом стакленику. Уређај такође захтева употребу пумпне опреме за стварање притиска у систему грејања воде.
грејање ваздуха
За ову врсту система користи се котао за грејање ваздуха. Ефикасан систем је финансијски приступачан и има добро расипање топлоте. За 30 минута рада, ваздух у стакленику се загрева до 20 степени.
грејање на гас
Постоје две опције за грејање на гас: прикључак на стационарну гасну опрему и коришћење гасне боце. Ваздух у стакленику се загрева сагоревањем гаса. Због прилично високе цене ресурса (гаса), такво грејање се, по правилу, користи у малим стакленицима.
Грејање на струју
Предност овог типа грејања је што не загрева ваздух, већ само биљке и земљиште. Инфрацрвене лампе и грејачи су веома популарни за електрично грејање. Грејачи са температурним сензорима и омогућавају да се простор стакленика подели на зоне које се загревају различитим интензитетом.
Грејање пећи
Најједноставнији систем који ради на дрвету или угљу. Грејање подразумева котао на чврсто гориво и цев која одводи дим из стакленика. Структура димњака треба стално чишћење од производа сагоревања.
Правилна уградња стакленика од ћелијског поликарбоната
Израда стакленика сопственим рукама од профилне цеви и поликарбоната: комплетан опис процеса, цртежи са димензијама, заливањем и грејањем (фотографија и видео)
8.8Крајњи резултат
Фино!
Покушали смо да прикупимо корисне информације о овом питању за вас. Ако се не слажете са овим оценама, оставите своју оцену у коментарима са образложењем свог избора. Хвала вам на учешћу. Ваше мишљење ће бити корисно другим корисницима.
Релевантност информација
9
Доступност апликације
8
Откривање теме
8.5
Поузданост информација
9.5
прос
Релативно лака монтажа
Прилика да узгајате своје омиљене усеве током целе године
